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11年專注防爆電加熱導(dǎo)熱油爐江蘇省「專精特新 」「瞪羚企業(yè) 」 國家高新技術(shù)企業(yè)

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模溫機(jī)應(yīng)用案例

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樹脂反應(yīng)釜控溫化工防爆模溫機(jī)「歐能機(jī)械」

樹脂反應(yīng)釜控溫化工防爆模溫機(jī)「歐能機(jī)械」

化工企業(yè)在樹脂生產(chǎn)過程中，反應(yīng)釜的溫度控制需求較為復(fù)雜。工藝要求從常溫升溫至180℃，升溫過程需平穩(wěn)且可控。
藥品原材料雙錐干燥機(jī)防爆水式模溫機(jī)「歐能機(jī)械」

藥品原材料雙錐干燥機(jī)防爆水式模溫機(jī)「歐能機(jī)械」

藥品生產(chǎn)企業(yè)使用雙錐干燥機(jī)對藥品原材料進(jìn)行干燥。干燥過程中，需要將濕物料中的水分蒸發(fā)，確保物料受熱均勻，避免局部過熱或干燥不充分。
仿石漆生產(chǎn)物料混合反應(yīng)釜專用油溫機(jī)「歐能機(jī)械」

仿石漆生產(chǎn)物料混合反應(yīng)釜專用油溫機(jī)「歐能機(jī)械」

化工材料生產(chǎn)企業(yè)在仿石漆生產(chǎn)過程中，使用反應(yīng)釜作為主要設(shè)備。生產(chǎn)流程包括將基材和乳液加入反應(yīng)釜中，加熱至180℃并進(jìn)行充分?jǐn)嚢瑁纬扇榱稀?
防腐劑蒸發(fā)器生產(chǎn)防爆電加熱模溫機(jī)「歐能機(jī)械」

防腐劑蒸發(fā)器生產(chǎn)防爆電加熱模溫機(jī)「歐能機(jī)械」

化工企業(yè)在生產(chǎn)防腐劑時(shí)，物料在反應(yīng)釜中完成初步反應(yīng)后，需進(jìn)入蒸發(fā)器進(jìn)行進(jìn)一步處理。蒸發(fā)器的溫度控制要求極為嚴(yán)格，需在280℃的高溫環(huán)境下保持恒溫，以確保物料中的特定化學(xué)產(chǎn)物能夠被有效提取并收集。
電子材料生產(chǎn)反應(yīng)釜TCU溫控設(shè)備「歐能機(jī)械」

電子材料生產(chǎn)反應(yīng)釜TCU溫控設(shè)備「歐能機(jī)械」

電子材料生產(chǎn)企業(yè)擁有多個(gè)車間，每個(gè)車間配備多臺反應(yīng)釜，用于生產(chǎn)多種電子材料產(chǎn)品。反應(yīng)釜的規(guī)格多樣，控溫范圍從-25℃到130℃，控溫精度要求為±2℃。
礦物油生產(chǎn)控溫化工反應(yīng)釜模溫機(jī)「歐能機(jī)械」

礦物油生產(chǎn)控溫化工反應(yīng)釜模溫機(jī)「歐能機(jī)械」

化工企業(yè)生產(chǎn)礦物油，反應(yīng)釜是其核心生產(chǎn)設(shè)備。在生產(chǎn)過程中，反應(yīng)釜需要保持在70℃至80℃的溫度范圍內(nèi)，以確保礦物油的合成反應(yīng)順利進(jìn)行。反應(yīng)溫度可能提升至140℃至150℃，用于烘箱加熱。
醫(yī)藥中間體生產(chǎn)蒸汽換熱反應(yīng)釜TCU溫控系統(tǒng)「歐能機(jī)械」

醫(yī)藥中間體生產(chǎn)蒸汽換熱反應(yīng)釜TCU溫控系統(tǒng)「歐能機(jī)械」

醫(yī)藥企業(yè)在生產(chǎn)醫(yī)藥中間體時(shí)，反應(yīng)釜需要在60℃左右的溫度下進(jìn)行長時(shí)間恒溫控制。由于反應(yīng)過程中涉及放熱和吸熱反應(yīng)，客戶端的蒸汽控溫方式難以滿足精準(zhǔn)控溫的需求。
新材料生產(chǎn)真空干燥機(jī)模溫機(jī)「歐能機(jī)械」

新材料生產(chǎn)真空干燥機(jī)模溫機(jī)「歐能機(jī)械」

新材料公司需要對其真空干燥機(jī)進(jìn)行控溫，滿足不同溫度區(qū)間的精確控溫需求。干燥機(jī)分為高溫區(qū)、中溫區(qū)、低溫區(qū)和冷卻區(qū)，每個(gè)區(qū)域的溫度要求不同，且容積也有所差異。
環(huán)保型熱熔膠反應(yīng)釜電加熱油爐「歐能機(jī)械」

環(huán)保型熱熔膠反應(yīng)釜電加熱油爐「歐能機(jī)械」

生產(chǎn)環(huán)保型熱熔膠，生產(chǎn)過程中涉及3噸和1噸兩種規(guī)格的反應(yīng)釜，最高使用溫度需達(dá)到280℃，工藝使用溫度通常在200℃左右，所有控溫設(shè)備需集中放置在一個(gè)設(shè)備間內(nèi)，便于管理和維護(hù)。
塑料瓶制造攪拌罐加熱模溫機(jī)「歐能機(jī)械」

塑料瓶制造攪拌罐加熱模溫機(jī)「歐能機(jī)械」

化工企業(yè)主要生產(chǎn)罐裝塑料容器，工藝是將樹脂原料與添加劑在攪拌罐中混合并加熱至160℃，使其充分熔化和反應(yīng)。熔融的原料通過注塑或吹塑工藝成型為瓶坯，最終冷卻為成品塑料瓶。
熱熔膠盤管反應(yīng)釜控溫高溫反應(yīng)釜油溫機(jī)「歐能機(jī)械」

熱熔膠盤管反應(yīng)釜控溫高溫反應(yīng)釜油溫機(jī)「歐能機(jī)械」

新材料生產(chǎn)企業(yè)，主要生產(chǎn)熱熔膠，其生產(chǎn)工藝要求將3噸盤管反應(yīng)釜中的物料從常溫加熱至170度，并在此溫度下保溫3小時(shí)，隨后降溫至120度，通過物料循環(huán)泵將物料輸送到調(diào)料罐進(jìn)行混合。
橡膠防護(hù)蠟生產(chǎn)反應(yīng)釜控溫油溫機(jī)「歐能機(jī)械」

橡膠防護(hù)蠟生產(chǎn)反應(yīng)釜控溫油溫機(jī)「歐能機(jī)械」

橡膠防護(hù)蠟生產(chǎn)企業(yè)，蠟的加熱和保溫影響到產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)效率。生產(chǎn)工藝主要包括將固態(tài)蠟加熱至熔融狀態(tài)，并通過管道輸送至下一個(gè)工序。
蒸餾罐控溫化工專用防爆油溫機(jī)「歐能機(jī)械」

蒸餾罐控溫化工專用防爆油溫機(jī)「歐能機(jī)械」

化工企業(yè)需要對一個(gè)2立方米的蒸餾罐進(jìn)行加熱，工藝要求將物料加熱至180℃，進(jìn)行蒸餾后結(jié)束。整個(gè)工藝過程僅需加熱，無需冷卻。由于生產(chǎn)現(xiàn)場存在易燃易爆氣體，設(shè)備必須符合防爆要求。
涂料添加劑產(chǎn)品防爆電加熱導(dǎo)熱油爐「歐能機(jī)械」

涂料添加劑產(chǎn)品防爆電加熱導(dǎo)熱油爐「歐能機(jī)械」

涂料添加劑生產(chǎn)廠家需要對五個(gè)不同尺寸的反應(yīng)釜進(jìn)行溫度控制。反應(yīng)釜的溫度需求范圍為150至260℃。由于生產(chǎn)現(xiàn)場屬于防爆區(qū)域，設(shè)備必須符合防爆標(biāo)準(zhǔn)，以確保生產(chǎn)安全。
化工原料不銹鋼反應(yīng)釜控溫模溫機(jī)「歐能機(jī)械」

化工原料不銹鋼反應(yīng)釜控溫模溫機(jī)「歐能機(jī)械」

化工企業(yè)主要從事化工原料的生產(chǎn)，其生產(chǎn)過程中涉及多種規(guī)格的反應(yīng)釜，包括2400L、1000L和500L不銹鋼反應(yīng)釜。這些反應(yīng)釜在物料攪拌和反應(yīng)過程中，需要經(jīng)歷加熱、恒溫和冷卻三個(gè)階段。